Лагери на коляновия вал и тяхната смяна
Устройство за превозно средство

Лагери на коляновия вал и тяхната смяна

    Коляновият вал е една от ключовите части на всяко превозно средство с бутален двигател. Отделна е посветена на устройството и предназначението на коляновия вал. Сега нека поговорим какво му помага да функционира безпроблемно. Да поговорим за вложките.

    Втулките са монтирани между главните шийки на коляновия вал и леглото в цилиндровия блок, както и между шийките на свързващия прът и вътрешната повърхност на долните глави на свързващите пръти. Всъщност това са плъзгащи лагери, които намаляват триенето при въртене на вала и го предпазват от задръстване. Тук търкалящите лагери не са приложими, те просто не могат да издържат на такива условия на работа за дълго време.

    В допълнение към намаляването на триенето, облицовките ви позволяват правилно да позиционирате и центрирате частите. Друга важна тяхна функция е разпределението на смазката с образуването на маслен филм върху повърхността на взаимодействащите части.

    Вложката е съставна част от два плоски метални полухалки. Когато са сдвоени, те напълно покриват шийката на коляновия вал. В един от краищата на полупръстена има ключалка, с негова помощ облицовката е фиксирана в седалката. Аксиалните лагери имат фланци - странични стени, които също позволяват фиксирането на частта и предотвратяват движението на вала по оста.

    Лагери на коляновия вал и тяхната смяна

    В полупръстените има един или два отвора, през които се подава смазка. На облицовките, които са разположени отстрани на масления канал, е направен надлъжен жлеб, по който смазката влиза в отвора.

    Лагери на коляновия вал и тяхната смянаЛагерът има многослойна структура, базирана на стоманена плоча. От вътрешната (работна) страна върху него се нанася антифрикционно покритие, обикновено състоящо се от няколко слоя. Има два структурни подвида на облицовките - биметални и триметални.

    Лагери на коляновия вал и тяхната смяна

    При биметалните върху стоманена основа с дебелина от 1 до 4 mm се нанася антифрикционно покритие от 0,25 ... 0,4 mm. Обикновено съдържа меки метали - мед, калай, олово, алуминий в различни пропорции. Възможни са и добавки на цинк, никел, силиций и други вещества. Често има алуминиев или меден подслой между основата и антифрикционния слой.

    Триметалният лагер има друг тънък слой олово, смесен с калай или мед. Предотвратява корозията и намалява износването на антифрикционния слой.

    За допълнителна защита по време на транспорт и разработка, полухалките могат да бъдат покрити с калай от двете страни.

    Структурата на втулките на коляновия вал не се регулира от никакви стандарти и може да варира от производител до производител.

    Втулките са части от прецизен тип, които осигуряват празнини в определени граници по време на въртене на коляновия вал. Смазката се подава в пролуката под налягане, което поради ексцентричното изместване на вала образува така наречения маслен клин. Всъщност при нормални условия коляновият вал не опира в лагера, а се върти на маслен клин.

    Намаляване на налягането на маслото или недостатъчен вискозитет, прегряване, отклонение на размерите на частите от номиналните, несъответствие на осите, навлизане на чужди частици и други причини причиняват нарушение на флуидното триене. След това на някои места шийките на вала и втулките започват да се допират. Триенето, нагряването и износването на частите се увеличават. С течение на времето процесът води до повреда на лагера.

    След разглобяване и отстраняване на облицовките, причините за износването могат да се преценят по външния им вид.

    Лагери на коляновия вал и тяхната смяна

    Износените или повредени лайнери не могат да бъдат ремонтирани и просто се заменят с нови.

    Възможни проблеми с облицовките ще бъдат докладвани от тъпо метално почукване. Става по-силен, когато двигателят загрее или натоварването се увеличи.

    Ако чука при оборотите на коляновия вал, значи основните шийки или лагерите са сериозно износени.

    Ако ударът се появява с честота два пъти по-малка от скоростта на коляновия вал, тогава трябва да погледнете шийките на мотовилката и техните втулки. Проблемната шийка може да се определи по-точно, като се изключи дюзата или свещта на някой от цилиндрите. Ако чукането изчезне или стане по-тихо, тогава трябва да се диагностицира съответният мотовилка.

    Косвено проблемите с шийките и облицовките се показват чрез спад на налягането в системата за смазване. По-специално, ако това се наблюдава на празен ход, след като устройството е загряло.

    Лагерите са основни и биелни. Първите са поставени в седалките в тялото на BC, те покриват основните шейни и допринасят за гладкото въртене на самия вал. Последните се вкарват в долната глава на мотовилката и заедно с нея покриват биелната шийка на коляновия вал.

    Не само лагерите са подложени на износване, но и шийките на вала, така че смяната на износен лагер с втулка със стандартен размер може да доведе до твърде голям луфт.

    Може да са необходими големи лагери с увеличена дебелина, за да се компенсира износването на цапфата. По правило облицовките на всеки следващ ремонтен размер са с една четвърт милиметър по-дебели от предишния. Лагерите от първия ремонтен размер са с 0,25 mm по-дебели от стандартния размер, вторите са с 0,5 mm по-дебели и т.н. Въпреки че в някои случаи стъпката на размера на ремонта може да е различна.

    За да се определи степента на износване на шийките на коляновия вал, е необходимо не само да се измери диаметърът им, но и да се диагностицира за овалност и конусност.

    За всяко гърло с помощта на микрометър се правят измервания в две перпендикулярни равнини А и В в три участъка - участъци 1 и 3 са отделени от бузите с една четвърт от дължината на гърлото, участък 2 е в средата.

    Лагери на коляновия вал и тяхната смяна

    Максималната разлика в диаметрите, измерена в различни сечения, но в една и съща равнина, ще даде индекса на конусност.

    Разликата в диаметрите в перпендикулярни равнини, измерена в едно и също сечение, ще даде стойността на овалността. За по-точно определяне на степента на овално износване е по-добре да се измерва в три равнини на всеки 120 градуса.

    Разрешения

    Стойността на хлабината е разликата между вътрешния диаметър на втулката и диаметъра на гърлото, разделена на 2.

    Определянето на вътрешния диаметър на обшивката, особено на основния, може да бъде трудно. Следователно за измерване е удобно да се използва калибриран пластмасов проводник Plastigauge (Plastigage). Процедурата за измерване е както следва.

    1. Почистете шийките от смазката.
    2. Поставете парче калибриран прът върху повърхността, която ще измервате.
    3. Монтирайте капачката на лагера, като затегнете крепежните елементи до номиналния въртящ момент с динамометричен ключ.
    4. Не въртете коляновия вал.
    5. Сега развийте крепежния елемент и свалете капака.
    6. Приложете шаблона за калибриране върху сплесканата пластмаса и определете празнината от нейната ширина.

    Лагери на коляновия вал и тяхната смяна

    Ако стойността му не се вписва в допустимите граници, шийките трябва да бъдат шлифовани до ремонтния размер.

    Шийките често се износват неравномерно, така че всички измервания трябва да се вземат за всяка от тях и да се полират, което води до един ремонтен размер. Само след това можете да изберете и инсталирате облицовки.

    При избора на вложки за промяна е необходимо да се вземе предвид моделната гама на двигателите с вътрешно горене и се случва дори конкретен модел двигател с вътрешно горене. В по-голямата част от случаите лагерите от други агрегати ще бъдат несъвместими.

    Номинални и ремонтни размери, стойности на хлабини, възможни допуски, въртящи моменти на болтовете и други параметри, свързани с коляновия вал, можете да намерите в ръководството за ремонт на вашия автомобил. Изборът и монтажът на облицовките трябва да се извършват в строго съответствие с ръководството и маркировките, щамповани върху коляновия вал и тялото на BC.

    Правилната процедура за смяна на лагери включва пълното разглобяване на коляновия вал. Така че трябва да премахнете двигателя. Ако имате подходящите условия, необходимия набор от инструменти, опит и желание, тогава можете да продължите. В противен случай сте на път към автосервиз.

    Преди да свалите капаците на втулките, те трябва да бъдат номерирани и маркирани, за да могат да се монтират на първоначалните им места и в същата позиция по време на монтажа. Това се отнася и за облицовките, ако са в добро състояние и се очаква по-нататъшната им употреба.

    Отстраненият вал, втулките и свързващите части се почистват старателно. Проверява се състоянието им, като трябва да се обърне специално внимание на проверката на чистотата на маслените канали. Ако облицовките имат дефекти - надраскване, разслояване, следи от топене или залепване - тогава те трябва да бъдат сменени.

    Освен това се правят необходимите измервания. В зависимост от получените резултати се извършва полиране на шийките.

    Ако са налични облицовките с желания размер, можете да продължите с монтажа на коляновия вал.

    монтаж

    Предназначените за поставяне в леглото на ВС имат жлеб за смазване, а полухалките, които се вкарват в капаците, нямат жлебове. Не можете да промените местата им.

    Преди да монтирате всички втулки, техните работни повърхности, както и шийките на коляновия вал трябва да бъдат смажени с масло.

    и лагерите са монтирани в леглото на цилиндровия блок, а коляновият вал е положен върху тях.

    Капаците на основните лагери се поставят на място в съответствие с маркировките и маркировките, направени по време на демонтажа. Болтовете се затягат до необходимия момент на 2-3 преминавания. Първо се затяга капакът на централния лагер, след това по схемата: 2-ра, 4-та, предна и задна обшивка.

    Когато всички капачки са затегнати, завъртете коляновия вал и се уверете, че въртенето е лесно и без залепване.

    Монтирайте биелите. Всеки капак трябва да се постави на своя биела, тъй като фабричното им пробиване се прави заедно. Ключалките на слушалките трябва да са от една и съща страна. Затегнете болтовете до необходимия въртящ момент.

    В интернет има много препоръки за подмяна на лагери без необходимост от много обезпокоителен процес на отстраняване. Един такъв метод е да използвате болт или нит, който се вкарва в отвора за масло на врата. Ако е необходимо, главата на болта трябва да бъде шлайфана, така че да не надвишава дебелината на облицовката по височина и да преминава свободно в пролуката. При завъртане на коляновия вал главата ще опре в края на полупръстена на лагера и ще го избута. след това по подобен начин се поставя нова вложка на мястото на извлечената.

    Наистина, този метод работи и рискът от повреда на нещо е малък, просто трябва да стигнете до коляновия вал от ревизионния отвор. Това обаче може да има непредвидими последици, така че ще го използвате на свой собствен риск.

    Проблемът с такива народни методи е, че те не осигуряват подробно отстраняване на неизправности и измервания на коляновия вал и абсолютно изключват шлайфането и монтажа на шийките. Всичко се прави на око. В резултат на това проблемът може да се окаже прикрит, но след известно време ще се появи отново. Това е в най-добрия случай.

    Изключително недостойно е да се сменят повредените втулки, без да се вземе предвид износването на шийките на коляновия вал. По време на работа шийката може например да придобие формата на овал. И тогава една проста подмяна на обшивката почти гарантирано ще доведе до нейното обръщане скоро. В резултат на това поне ще има надрасквания по коляновия вал и ще трябва да се полира, а като максимум ще е необходим сериозен ремонт на двигателя с вътрешно горене. Ако се обърне, може да се провали.

    Неправилното разчистване също ще доведе до сериозни негативни последици. Луфтът е изпълнен с чукване, вибрации и дори повече износване. Ако празнината, напротив, е по-малка от допустимата, тогава рискът от задръстване се увеличава.

    Макар и в по-малка степен, постепенно се износват и други свързващи части - биелните глави, леглото на коляновия вал. Това също не трябва да се забравя.

    Добавяне на нов коментар